ఎత్తైన స్తంభాలను ఎలా నిటారుగా చేయాలి

ఎత్తైన స్తంభాల తయారీదారులుసాధారణంగా 12 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఎత్తు ఉన్న వీధి దీపాల స్తంభాలను కలపడం కోసం రెండు భాగాలుగా డిజైన్ చేస్తారు. దీనికి ఒక కారణం, స్తంభం యొక్క పొడవు రవాణా చేయడానికి చాలా ఎక్కువగా ఉండటం. మరో కారణం ఏమిటంటే, ఎత్తైన స్తంభం మొత్తం పొడవు చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అతి పెద్ద బెండింగ్ మెషీన్ అవసరమవడం అనివార్యం. ఇలా చేస్తే, ఎత్తైన స్తంభం యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఎత్తైన స్తంభం యొక్క దీపం భాగం ఎంత పొడవుగా ఉంటే, అది అంత సులభంగా వంగిపోతుంది.

ఎత్తైన స్తంభాల తయారీదారు టియాన్‌షియాంగ్

అయితే, ప్లగ్గింగ్ అనేక అంశాలచే ప్రభావితమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఎత్తైన మాస్ట్‌లు సాధారణంగా రెండు లేదా నాలుగు విభాగాలతో తయారు చేయబడతాయి. ప్లగ్గింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, ప్లగ్గింగ్ ఆపరేషన్ సరిగ్గా జరగకపోయినా లేదా ప్లగ్గింగ్ దిశ తప్పుగా ఉన్నా, అమర్చిన ఎత్తైన మాస్ట్ మొత్తం నిటారుగా ఉండదు, ముఖ్యంగా ఎత్తైన మాస్ట్ అడుగున నిలబడి పైకి చూసినప్పుడు, దాని నిలువుదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదని మీకు అనిపిస్తుంది. ఈ సాధారణ పరిస్థితిని మనం ఎలా ఎదుర్కోవాలి? కింది అంశాల నుండి దీనిని చర్చిద్దాం.

ఎత్తైన స్తంభాలు అనేవి దీపస్తంభాలలో ఉండే పెద్ద దీపాలు. స్తంభం భాగాన్ని చుట్టేటప్పుడు మరియు వంచేటప్పుడు అవి చాలా సులభంగా ఆకారం మారిపోతాయి. అందువల్ల, చుట్టిన తర్వాత వాటిని నిటారుగా చేసే యంత్రంతో పదేపదే సర్దుబాటు చేయాలి. దీపస్తంభాన్ని వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, దానికి గాల్వనైజింగ్ చేయాలి. గాల్వనైజింగ్ అనేది ఒక అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ. అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం వల్ల, స్తంభం భాగం కూడా వంగుతుంది, కానీ ఆ వంపు మరీ ఎక్కువగా ఉండదు. గాల్వనైజింగ్ తర్వాత, దానిని నిటారుగా చేసే యంత్రంతో కేవలం సూక్ష్మంగా సర్దుబాటు చేస్తే సరిపోతుంది. పైన పేర్కొన్న పరిస్థితులను ఫ్యాక్టరీలోనే నియంత్రించవచ్చు. ఒకవేళ సైట్‌లో అమర్చేటప్పుడు ఎత్తైన స్తంభం మొత్తం నిటారుగా లేకపోతే ఏమి చేయాలి? దీనికి సౌకర్యవంతమైన మరియు ఆచరణాత్మకమైన ఒక మార్గం ఉంది.

ఎత్తైన స్తంభాలు పరిమాణంలో పెద్దవిగా ఉంటాయని మనందరికీ తెలుసు. రవాణా సమయంలో, కుదుపులు మరియు ఒత్తిడి వంటి కారణాల వల్ల, వాటిలో స్వల్ప వక్రీకరణ జరగడం అనివార్యం. కొన్ని స్పష్టంగా కనిపించవు, కానీ స్తంభం యొక్క అనేక భాగాలను కలిపిన తర్వాత కొన్ని చాలా వంకరగా ఉంటాయి. ఈ సమయంలో, మనం ఎత్తైన స్తంభం యొక్క ప్రతి భాగాన్ని నిటారుగా చేయాలి, కానీ ఆ దీపస్తంభాన్ని తిరిగి ఫ్యాక్టరీకి రవాణా చేయడం ఖచ్చితంగా ఆచరణ సాధ్యం కాదు. ఆ ప్రదేశంలో వంచే యంత్రం ఉండదు. దానిని ఎలా సరిచేయాలి? ఇది చాలా సులభం. మీరు కేవలం మూడు వస్తువులను సిద్ధం చేసుకోవాలి, అవి గ్యాస్ కటింగ్, నీరు మరియు సెల్ఫ్-స్ప్రే పెయింట్.

ఈ మూడు వస్తువులు సులభంగా దొరుకుతాయి. ఇనుము అమ్మే ప్రతిచోటా గ్యాస్ కటింగ్ ఉంటుంది. నీరు మరియు సెల్ఫ్-స్ప్రే పెయింట్ ఇంకా సులభంగా దొరుకుతాయి. మనం ఉష్ణ వ్యాకోచ సంకోచ సూత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఎత్తైన మాస్ట్ యొక్క వంపు స్థానంలో ఒక వైపు ఉబ్బి ఉంటుంది. అప్పుడు మనం గ్యాస్ కటింగ్ ఉపయోగించి ఆ ఉబ్బిన ప్రదేశాన్ని ఎర్రగా అయ్యే వరకు వేడి చేస్తాము, ఆ తర్వాత అది చల్లబడే వరకు ఆ ఎర్రగా కాలిన ప్రదేశంపై వెంటనే చల్లటి నీటిని పోస్తాము. ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, స్వల్ప వంపును ఒకేసారి సరిచేయవచ్చు, మరియు తీవ్రమైన వంపుల కోసం, సమస్యను పరిష్కరించడానికి మూడు లేదా రెండు సార్లు పునరావృతం చేస్తే సరిపోతుంది.

ఎత్తైన మాస్ట్ చాలా బరువుగా మరియు చాలా ఎత్తుగా ఉండటం వలన, ఒకసారి స్వల్ప విచలనం సమస్య తలెత్తినా, వెనక్కి వెళ్లి రెండోసారి సరిదిద్దాలంటే అది ఒక అతిపెద్ద ప్రాజెక్టు అవుతుంది. అంతేకాకుండా, దీనివల్ల చాలా మానవశక్తి మరియు వస్తు వనరులు వృధా అవుతాయి, మరియు దీని వలన కలిగే నష్టం కూడా తక్కువగా ఉండదు.

ముందుజాగ్రత్తలు

1. భద్రతే ప్రథమం:

సంస్థాపన ప్రక్రియ సమయంలో, ఎల్లప్పుడూ భద్రతకు మొదటి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. దీపస్తంభాన్ని పైకి ఎత్తేటప్పుడు, క్రేన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు ఆపరేటర్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించుకోండి. కేబుల్‌ను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు, డీబగ్గింగ్ మరియు టెస్టింగ్ చేసేటప్పుడు, విద్యుత్ షాక్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ వంటి భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.

2. నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి:

సంస్థాపన ప్రక్రియ సమయంలో, ఉపయోగించే పదార్థాల నాణ్యతపై మరియు ప్రక్రియలోని సూక్ష్మతపై శ్రద్ధ వహించండి. ఎత్తైన స్తంభాల సేవా జీవితాన్ని మరియు లైటింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, లైట్ పోల్స్, దీపాలు మరియు కేబుల్స్ వంటి అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలను ఎంచుకోండి. అదే సమయంలో, సంస్థాపన యొక్క స్థిరత్వం మరియు సౌందర్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, సంస్థాపన ప్రక్రియలో బోల్ట్‌లను బిగించడం, కేబుల్స్ దిశ మొదలైన వివరాలపై శ్రద్ధ వహించండి.

3. పర్యావరణ కారకాలను పరిగణించండి:

ఎత్తైన స్తంభాలను స్థాపించేటప్పుడు, వాటి వినియోగ ప్రభావంపై పర్యావరణ కారకాల ప్రభావాన్ని పూర్తిగా పరిగణించాలి. గాలి దిశ, గాలి వేగం, ఉష్ణోగ్రత, తేమ మొదలైన కారకాలు ఎత్తైన స్తంభాల స్థిరత్వం, లైటింగ్ ప్రభావం మరియు సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. అందువల్ల, స్థాపన ప్రక్రియ సమయంలో రక్షణ మరియు సర్దుబాటు కోసం తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి.

4. నిర్వహణ:

సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, హై మాస్ట్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి. ఉదాహరణకు, దీపం ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము, ధూళిని శుభ్రపరచడం, కేబుల్ కనెక్షన్‌ను తనిఖీ చేయడం, బోల్ట్‌లను బిగించడం మొదలైనవి. అదే సమయంలో, ఏదైనా లోపం లేదా అసాధారణ పరిస్థితి కనుగొనబడినప్పుడు, హై మాస్ట్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి దానిని సకాలంలో పరిష్కరించి, మరమ్మతులు చేయాలి.

20 సంవత్సరాల అనుభవం కలిగిన ఎత్తైన స్తంభాల తయారీ సంస్థ అయిన టియాన్‌షియాంగ్, ఈ చిట్కా మీకు సహాయపడుతుందని ఆశిస్తోంది. మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.మరింత చదవండి.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-21-2025