సౌర వీధి స్తంభాలకు నాణ్యత తనిఖీ ప్రమాణాలు

అంచనా వేయడానికి సాధారణ వివరాలతో ప్రారంభించాలి aసౌర వీధి స్తంభంఒక అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి.

సౌర వీధి స్తంభాలు సాధారణంగా టేపర్‌గా ఉంటాయి. వాటి సంబంధిత కొలతల ప్రకారం వాటిని ట్రాపెజోయిడల్ ప్లేట్‌లుగా కత్తిరించడానికి ప్లేట్ కటింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు మరియు వాటిని టేపర్డ్ ట్యూబ్‌లోకి చుట్టడానికి బెండింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు. వాటి నాణ్యతను అంచనా వేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను గుర్తుంచుకోండి:

1. స్టీల్ ప్లేట్ వంగిన తర్వాత చుట్టిన టేపర్డ్ ట్యూబ్‌లో ఒక జాయింట్ ఉంటుంది. ఈ జాయింట్‌ను సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషిన్‌ని ఉపయోగించి సీల్ చేయాలి. ఈ వెల్డ్ చాలా ముఖ్యం. సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క రోలర్లు సమకాలీకరించబడకపోతే, రెండు వైపులా ఉన్న స్టీల్ ప్లేట్లు అసమానంగా ఉంటాయి, ఇది రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పిన్‌హోల్స్ కోసం వెల్డ్‌ను గమనించండి. పిన్‌హోల్స్ ఉంటే, గాల్వనైజింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ తర్వాత కూడా, పిన్‌హోల్ ప్రాంతంలో తుప్పు పట్టడం ఇప్పటికీ నివారించలేము.

2. ఫ్లాంజ్ మరియు పవర్ సప్లై పోర్ట్ వద్ద వెల్డింగ్ సమానంగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి. సౌర వీధి స్తంభం యొక్క మొత్తం మద్దతు అడుగున ఉంటుంది కాబట్టి, వెల్డ్ జాయింట్ వెడల్పుగా మరియు ఎటువంటి ఖాళీలు లేకుండా ఉండాలి. మాన్యువల్ ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్ సమయంలో చాలా వెల్డ్ స్లాగ్ తరచుగా చిమ్ముతుంది కాబట్టి, పెద్ద సౌందర్య నష్టాన్ని నివారించడానికి జాగ్రత్తగా శుభ్రపరచడం చాలా అవసరం.

సాధారణంగా, సోలార్ స్ట్రీట్ పోల్ ఆర్మ్‌ను పోల్‌కు బిగించడానికి రెండు స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు. ఆర్మ్ మరియు పోల్ మధ్య వైరింగ్ రంధ్రం యొక్క స్పష్టతను ధృవీకరించడం చాలా ముఖ్యం. కొంతమంది లైట్ పోల్ తయారీదారులు సమయం మరియు శ్రమను ఆదా చేసే ప్రయత్నంలో వైరింగ్ రంధ్రం చేయడానికి ఫ్లేమ్ కటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. దీని వలన రంధ్రం లోపలి గోడ చుట్టూ వెల్డ్ స్లాగ్ చుట్టుముట్టబడి, ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది.

3. సోలార్ స్ట్రీట్ పోల్ యొక్క గాల్వనైజేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి. గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉండాలి. ఒక పోల్‌పై అసమాన మందాలు, పెద్ద సమస్య కానప్పటికీ, గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో లోపాన్ని సూచిస్తాయి. అలాగే, గ్లాస్‌ను తనిఖీ చేయండి. మంచి గాల్వనైజేషన్ సూర్యకాంతి కింద వెండి మెరుపును కలిగి ఉంటుంది; నిస్తేజంగా, పేలవంగా కనిపించే ఉపరితలం త్వరగా తుప్పు పట్టే నాణ్యత లేని ఉత్పత్తిని సూచిస్తుంది.

4. పూర్తయిన సౌర వీధి స్తంభం ఉత్పత్తిలో పౌడర్ పూత చివరి దశ. దీని తుప్పు నిరోధక బలం గాల్వనైజింగ్ తర్వాత రెండవది, కానీ ఇది కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. మంచి పౌడర్ పూత ప్రక్రియ మృదువైనది మరియు ఏకరీతిగా కనిపిస్తుంది, ఎటువంటి తప్పిపోయిన మచ్చలు లేకుండా, మరియు దగ్గరగా తనిఖీ చేసినప్పుడు, రంగు మారే గుర్తులు ఉండవు. స్తంభంపై పౌడర్ పూత యొక్క సంశ్లేషణను పరీక్షించడానికి, మీరు పదునైన ఉక్కు చిట్కాను ఉపయోగించి ఫ్లాంజ్ కింద వంటి ముఖ్యమైన ప్రదేశంలో ఒక గీతను బలవంతంగా గీసుకోవచ్చు. ఏదైనా పౌడర్ పూత స్క్రాచ్ యొక్క ఇరువైపులా ఎత్తివేయబడుతుందో లేదో గమనించండి. లేకపోతే, సంశ్లేషణ ఆమోదయోగ్యమైనది. లిఫ్టింగ్ ఉంటే, అది పౌడర్ పూత ప్రక్రియలో సమస్యను సూచిస్తుంది. ఇది రవాణా సమయంలో పౌడర్ పూత యొక్క పెద్ద-స్థాయి పొట్టుకు దారితీస్తుంది, రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తుప్పు నిరోధక జీవితకాలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

పైన పేర్కొన్న అంశాలు మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తిగా సంగ్రహించలేవు, కానీ ఈ అంశాలన్నీ సంతృప్తికరంగా ఉంటే, సౌర వీధి స్తంభాన్ని అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తిగా పరిగణించవచ్చు.

టియాన్‌క్సియాంగ్ స్ట్రీట్‌లైట్ ఫ్యాక్టరీఇరవై సంవత్సరాలుగా వీధి దీపాల స్తంభాలను విదేశాలకు ఎగుమతి చేస్తోంది మరియు వాటిని అంతర్జాతీయ వినియోగదారులు ఎక్కువగా ఇష్టపడతారు. మా ఉత్పత్తులు అనుకూలీకరించిన ఎత్తు మరియు వ్యాసానికి మద్దతు ఇస్తాయి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం. మేము పోటీ ధరలు మరియు స్థిరమైన డెలివరీని అందిస్తున్నాము, బల్క్ ఆర్డర్‌లకు తగ్గింపులతో. మాతో సహకరించమని ఇంజనీరింగ్ కాంట్రాక్టర్లు మరియు పంపిణీదారులను మేము హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానిస్తున్నాము!